聚乙烯（PE）管是從石化中提煉加工而成的塑料材料，隨著當今石油化學工業飛速發展和石油深加工技術的日趨完善，塑料制品種類多樣化，逐步發展成為一種新型工程材料。它與傳統管材相比，使用聚乙烯管道，具有重量輕、耐腐蝕、阻力小、節約能源、安裝方便、造價低等優點，受到了城市燃氣管道安裝人員的青睞。另外一個優點是可纏繞，可作深溝熔接，可使管材順著深溝蜿蜒敷設，減少接頭數量，抗內、外部及微生物的侵蝕，內壁光滑流動阻力小，導電性弱，無需外層保護及防腐，有較好的氣密性，氣體滲透率低，維修費用低，經濟優勢明顯。它與鋼管相比，聚乙烯管也有使用范圍小，易老化，承壓能力低，抗破壞能力低等缺點，不過作為市區燃氣管道它所承受壓力能力是不成問題的，所以我們必須嚴格掌握連接技術，敷設、回填好管道是可以克服的。
PE管的連接
1、聚乙烯管道連接前應對管材、管件及附屬設備，按設計要求進行檢查核對，并應在施工現場進行外觀檢查，如管子要看是否外觀符合幾何尺寸和不同圓度的管子內外表現是否清潔光滑，是否有溝槽、 劃傷、凹陷、雜質和顏色不均等，管件看表面是否有劃痕，內部金屬絲是否平整，有無出頭，檢查孔是否完好等，符合標準方可使用。聚乙烯管道連接宜采用同種牌號、材質的管材和管件，對性能相似的不同牌號、材質的管材或管材與管件之間的連接，應經過試驗，連接時，應采取保護措施，或調整連接工藝，才能得到質量的保證。
2、聚乙烯是一種高結晶度的聚合物，這種聚合物隨溫度變化可分三種：①結晶態；②高彈態；③粘流態。聚乙烯管的熔接是在聚 合物的粘流狀態下進行的，一個完整的熔接過程要經歷上述三種狀態。要完成一個良好的焊口，必須滿足以下要求：
①焊接面必須干凈、干燥，不干凈的界面會影響 分子間的相互滑移和纏繞；
②合理的加熱溫度和加熱時間以保證獲得足夠的粘流態和融質；
③合適的外力作用，可以加劇分子變形，使兩界面的分子充分地纏繞。熱 熔焊接時，外力是人為施加的，壓力過小，界面間長鏈分子無法充分變形，無法重新重疊及纏結，相反對接力過大，粘流態的融質被擠出熔接面，使界面間的介質大大都處于高彈態，形成假焊。聚乙烯一般可在190℃——260℃范圍內被熔化，將管材或管件兩端熔化的部分充分接觸，并保持適當的壓力，冷卻后便可牢固地熔為一體。
聚乙烯管道之間按其連接方式的不同，一般可分為熱熔連接和電熔連接兩種。熱熔連接是通過專用連接熱板加熱到210℃后，使熔熱管線兩端通過加熱板加熱熔化，同時迅速將兩端貼合，通過機具保持一定壓力，冷卻后達到連接的目的。電熔連接是采用專門的由電熔管件，由專用的電熔焊機，按照一定的規則控制流過管件中埋設的電阻絲電熱量，使其合理發熱，加熱管與管材的 連接界面，經過一定時間的融熔達到熔接目的。可行性高，但管件價格較高，接口成本大，特別是大口徑的管材的接口成本較高。
上述兩種連接方式我們在施工過程中要比較及綜合運用來降低施工成本，提高工程效益，不浪費原材料，要全面考慮以上兩種連接方式，電熔連接方式最可*方便，并適用所有的管徑連接，不同管材之間也可使用，但由于使用專用電熔管件，而電熔管件價格較高，增大了工程成本，不利于燃氣PE管的推廣，而熱熔對接連接方式隨著全自動焊機的產生，使PE 管的連接質量有了可*的保障，并且不需要使用管件，降低了工程材料成本，但只允許在管徑D≥110mm以上管徑使用，我們在實踐中通過對電熔連接和熱熔連接方式的比較，可以看出在管徑D≥110mm時除特殊部位采用電熔連接方式，應盡量采用熱熔對接連接方式，這樣可以節約工程材料成本，降低工程造價，縮短工期，保證質量，減少氣損。
