淺析線材、型材、管材行業的ERP實施難點
管材、型材、線材行業的企業為了擴大再生產，提高經營管理水平，開始考慮選用或已在使用資源管理規劃(ERP)來提升企業的經營管理水平。但縱觀這幾年，我國型材、線材、管材行業的企業實施ERP，應用ERP效果并不會很好，而且即使有些標稱成功實施ERP的該行業內的企業，事實上也只是實施了ERP系統的財務部分。究其原因，我認為主要是現有傳統的ERP很大程度上并不是適合這類行業的應用。因此，以下也就我個人理解，談談線材、型材、管材等行業目前實施ERP所要解決的一些問題，也算是個拋磚引玉吧。
為了更好地說明，以下我以不銹鋼管材的生產為例進行闡述(圖例所示)， 管材廠家從供應商那兒購買成捆成捆的卷材回來后，首先通過剪切機剪切成合適長度和寬度的板片，之后對這些板片進行焊接，平頭，拋光、壓花以及深加工等處理，最終進行包裝，出廠。
因此，從整個生產工藝和原材料使用來看，管材生產本身并不是很復雜，但就是這種看起來并不是很復雜的生產過程，在采用傳統的ERP進行生產管理時卻遇到如下挑戰：
1). 物料編碼方案難確定
由于管材的產品包含管材形狀(如圓管、方管、矩管、橢圓管)、管壁厚、管內外徑、長度、壁厚公差、長度公差甚至其它壓花等屬性和規格，因此，從排列組合的概念來看，這些產品的規格和屬性如果全部在傳統的物料編碼上體現的話，將組合為成千上萬的物料編碼，從而使得采用傳統的物料編碼可行性很小。
2). 一次性物料編碼大量存在
由于管材廠的生產有一部分基于國家標準或行業標準生產，這部分的物料編碼設定采用傳統的物料編碼設定方案來說，還是可行的，其原因主要是國標或行標的產品品種、規格的數量較小。然而，事實上，管材上還有很大部分的生產是按客戶訂單方式進行生產的，由于不同的客戶規格要求不同，或者同一客戶在不同時期的規格要求都有所不同，因而勢必造成如果采用傳統的物料編碼規則，系統內將會存在大量的一次性編碼產生，同樣這些大量的一次性物料編碼的存在，也將嚴重浪費了系統的資源。
3). 庫存量很大程度上不能按物料編碼查詢，而應該按照管材形狀，表面顏色、長度等規格屬性查詢。
傳統的ERP系統的庫存量查詢基本上都是按照倉庫、物料編碼等進行查詢的，但對于管材、型材、線材等方面，很大程度上是基于管材形狀、表面顏色、長度、壁厚等規格屬性進行查詢的，而且很多時侯，可能只會隨意使用產品的某幾個產品屬性的值進行查詢的。簡而言之，其查詢基本都是模糊，而不是像采用物料編碼那樣的準確查詢。為什么采用這種方法查詢的原因，主要基于生產或銷售時，有些管材是可以替代的。 舉個簡單例子，如果倉庫現有4米長的管材一堆，而客戶這時所需的管材的長度則是3.8米的，如果按照傳統的ERP概念，由于客戶要求的管材將與倉庫所堆放的管材是兩個不同的物料編碼，因而毫無疑問，此時的MRP材料需求計劃將要求生產部門安排3.8長的管材進行生產。但然而，事實上，在管材廠的實際生產運作過程中，往往不是那么回事，很多時侯，管材廠家情愿將倉庫里4米長的管材鋸短成3.8長(從制造成本角度考慮)，然后進行銷售。 因此對于類似管材的企業，庫存查詢時很大程度上在意于范圍的模糊查詢，而不要求精確查詢，因此，這也為傳統的ERP庫存管理模塊在適應這類行業的庫存管理提出了挑戰。
4)生產、銷售的計量問題
一般情況而言，管材廠的生產組織一般都是以支數或個數進行組織生產的(生產，入倉都是按支數進行，注：客戶下單時，也是以支數進行下單)，但然而實際銷售時，很大程度上卻是按照實際重量(公斤、噸)進行銷售的。 說到這里，可能很多人都會認為這是一個簡單的單位轉換問題，但其實并不然。 傳統意義上的ERP的單位 (支數與公斤) 轉換都是采用理論重量進行轉換的，因此，實際銷售時始終以某一計數單位(如支數)進行價格計算的，但然而對于類似管材廠等行業，由于實際重量與理論重量出入較大，另外由于重量價位也較高，因此，很多時侯，為公平起見，都是按實際重量進行開票、結賬的。 這在傳統ERP的銷售交貨中，也是較難處理此種情況的。
5). 生產過程中，較長的管材鋸斷為不同長度的管材的問題
很多時侯，基于更好地組織生產，降低生產成本，往往出現這種情況，某客戶下單時要求4.2米長的管材，而另外一個客戶則要求3.5米長的管材，生產部門安排生產時，卻不會排4.3長的管材和3.5長的管材的生產計劃，而是排8.0長的管材生產計劃，然后最后一道工序再進行鋸切。 因此，這里又存在傳統ERP系統較難解決的問題，即如何在生產訂單排產時，消耗某支長料(鋸切)，而有兩個短料成品入庫。或者，也有這樣的情況，1支5米長的管材鋸切成4.8米長的管材后，其余0.2米的管材如何在系統內進行處理、報廢?
6).銷售時，不是以銷售訂單為單位進行銷售，而是按產品規格進行組織銷售。
傳統的ERP系統，其銷售出貨都是以銷售訂單為單位進行組織提貨的，即產生提貨單時，基本上都是以銷售訂單的訂單號進行，而在管材行業，很多時侯，則并不是這么回事。很多時侯，往往像“按中醫配藥那樣，這份訂單取些管材，那份訂單再取些管材”，有時，同一客戶同一批提貨的料中，往往都是分別在20幾份銷售訂單中各抽取一部分料進行裝車的。 因此，如果按照傳統意義的ERP，則必須分別選擇20多份銷售訂單進行提貨，大大增加了銷售部門的操作難度。 換句話說，管材行業的銷售 往往是按產品規格、形狀等屬性進行排序查找，然后選擇銷售的。
以上內容，是管材、線材、型材等行業在實施ERP系統時較常見的問題，也算是我對這些行業實施ERP系統的一點體會吧。 在此，也歡迎大家的批評、指教。
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