聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)電熔焊接操作步驟：
電熔焊接用于各個(gè)規(guī)格的電熔管件與管材，注塑管件、焊接管件之間的焊接，其焊接程序?yàn)椋?/span>
1、在使用時(shí)方可拆開塑料包裝。
2、清除管材、管件內(nèi)部、外部的灰塵及異物。
3、用刮刀刮除管件或管材所需焊接區(qū)域外表面0.1mm—0.3mm的氧化層并保證焊接區(qū)域干凈。焊接端面平整，無(wú)碎屑。
4、將管材，管件固定好，保證管材、管件之間無(wú)應(yīng)力。
5、將電熔焊機(jī)的導(dǎo)線插八管件的接線位置并保持其固定。
6、用讀碼器讀取電熔管件焊接參數(shù)或按照電熔管件上的標(biāo)注，手工輸入焊接參數(shù)并確認(rèn)其正確。
7、開始焊接，并觀察觀察孔突出情況。
8、焊接完成后，按電熔管件上規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行冷卻后，拔掉導(dǎo)線。
特別注意：在焊接時(shí)及焊接完成后的冷卻時(shí)間內(nèi)不得移動(dòng)電熔管件且不能在管件上旄加任何壓力。
聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)對(duì)焊接操作步驟：
1.檢查加熱板的溫度是否控制在工藝要求的范圍(210±10℃)之內(nèi)。
2、用潔凈的棉織物將加熱板處理干凈。
3、對(duì)于由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的焊接設(shè)備預(yù)算系統(tǒng)的熔接壓力。
4、將管材(件)與管材(件)在焊機(jī)上同時(shí)夾緊并保證端面對(duì)齊。
5、用銑刀銑削待熔兩端面銑削完畢后立即開始熔接。
6、將加熱板就位使管材(件)兩端面和加熱板貼緊并施加一定的壓力同時(shí)開始第一階段的計(jì)時(shí)。
7、待熔融環(huán)的高度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)高度時(shí)，使施加的壓力只保留拖動(dòng)力施壓，同時(shí)開始第二階段計(jì)時(shí)。
8、時(shí)間達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，進(jìn)入第三階段，撥動(dòng)進(jìn)給手柄，松開兩端管材(件)。取出加熱板。
9、平穩(wěn)閉合管材(件)，當(dāng)壓力升至規(guī)定值時(shí)開始第四階段計(jì)時(shí)。
10、第四階段完成后，若有必要可減小壓力并重新開始第五階段(冷卻階段)計(jì)時(shí)。
11、冷卻結(jié)束后，拆卸夾具，焊接結(jié)束。
注：焊接區(qū)在熔接過(guò)程直至充分冷卻，嚴(yán)禁受外力沖擊，也不能采取任何強(qiáng)迫方法強(qiáng)制冷卻。
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