無損檢測之不同管材超神波探傷應(yīng)用
一、管材加工及常見缺陷
管材中常見缺陷與加工方法有關(guān)。無縫鋼管中常見缺陷有裂紋、折迭、夾層等。焊接管中常見缺陷與焊縫類似，一般為裂紋、氣孔、夾砂、未焊透等，鍛軋鋼常見缺陷與鍛件類似，一般為裂紋、白點(diǎn)、重皮等。
用于高溫、高壓的管材及其他特殊用途的重要管材都必須進(jìn)行超神波探傷。
二、小口徑管探傷
超聲波探傷中的小口徑管是指外徑小于100mm的管材。這種管材一般為無縫管、采用穿孔法或擠壓法得到。其中主要缺陷平行于管軸的徑向缺陷（稱縱向缺陷），有時(shí)也垂直于管軸的徑向缺陷（稱橫向缺陷）。
對于管內(nèi)縱向缺陷，一般利用橫波進(jìn)行周向掃差探測。
對于管內(nèi)橫向缺陷，一般利用橫波進(jìn)行軸向掃差探測。
（一）接觸法探傷
接觸法探傷小口徑管時(shí)，由于其管徑小，曲率大，常規(guī)橫波斜探頭與管材接觸面小，耦合不良，波束嚴(yán)重?cái)U(kuò)散，靈敏度低。為了改善耦合條件。常將探頭有機(jī)玻璃斜楔加工成與管材表面相吻合和曲面。為了提高探傷靈敏度，可以采用接觸聚焦探頭來探傷。
下面分別介紹縱向缺陷和橫向缺陷的一半探傷方法。
1、縱向缺陷探測時(shí)，只用的斜探頭應(yīng)于工件表明吻合良好。探頭壓電晶片的長度或直徑不大于25mm，探頭的頻率為2.5~5.0MHz。
2、橫向缺陷探測時(shí)，使用的探頭晶片長度或直徑不大于25mm，探頭的頻率為2.5~5.0MHz。
三、大口徑管探傷
超聲波探傷中，大口徑管一般是指外徑大于100mm的管材。
大口徑管曲率半徑較大，探頭與管壁聲耦合較好，通常采用接觸法探傷，批量較大時(shí)也可采用水浸探傷。采用接觸法探傷時(shí)，若管徑不太大，為了實(shí)現(xiàn)更好地耦合，需將探頭斜楔磨成與管材表面相吻合的曲面，也可在探頭前加裝與管材吻合良好的額滑塊。
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