中國是全球塑料管道生產量、應用量最大的國家。2011年產量達1000萬噸，比上年增長19%。其中，PVC管占50%、PE管占30%、PP管占10%。PE管主要用于燃氣，市政給水，農用飲用水、灌排管等，其中PE壓力管約170萬噸。據統計，塑料管由于具有特性優異以及敷設方便的特點，應用量直線上升，在管道市場的占有率已超過30%。
然而PE塑料管道行業也存在明顯的“病態”。一是產能明顯過剩，由于前幾年一哄而起，國內管道企業多達3000家以上，且大多為中小型規模，總產能達到2000萬噸；二是管道市場比較混亂，一些企業為追求利潤，采用低價策略，以PE63甚至回收料為原料，采用“白加黑”的落后工藝生產低檔產品；三是高品質產品市場份額偏低，真正以混配料生產的管道產品較少，還出現了燃氣行業不愿意采購國產混配料生產的燃氣管，而以更高的價格選購進口產品的現象，致使中石化系統PE100混配料生產線產能放空。
據上海市化學建材協會秘書長邵滄偉分析，市場上管道質量參差不齊的主要原因，是許多企業沒有執行國標的混配料工藝，而采取“白加黑”路線，即在PE的白料中加低價的炭黑母粒直接加工成管道。該工藝往往使炭黑顆粒分布不勻，炭黑含量不足，從而會降低管道強度，對管材耐壓性、應力開裂性能、衛生安全性等，均產生嚴重隱患，達不到50年的使用壽命。這種“白加黑”工藝，原料易于摻假，也給工商行政執法帶來很大難度。
那么國內為什么還普遍存在“白加黑”生產呢？蘇州國嘉高分子科技公司技術總監陳信華認為，給水管材國標是推薦性的，一些廠家考慮到混配料生產管道成本較高，就采用了“白加黑”方式。新版《生活飲用水衛生標準》今年7月1日起在全國實施了，為防止不合格管道對飲用水的污染，國家有關部門應修改標準，要參照學習歐美的做法，必須強制執行原材料國標。
據王占杰介紹，未來幾年，我國塑料管道生產量將保持在10%左右的速度增長，到2015年，預期全國總產量將超過1320萬噸，塑料管道在全國各類管道中市場占有率超過50%，產業整體水平達到或接近國際先進水平。他認為，為推動行業健康成長，工商和質檢等相關政府部門、協會、企業等要緊密配合，共同打好行業調整升級的“組合拳”。
他認為，企業要自覺成為行業自律、創新發展的楷模。蘇州國嘉公司自主開發了PE混配料的專用炭黑母粒，成為國內唯一通過化學建材檢測中心1萬小時的管道耐壓試驗，產品為央企配套替代了進口。
上游原料企業應主動與管道生產企業，以及最終用戶如城市的燃氣公司、市政公司等合作，提供技術解決方案。中石化上海石化塑料部經理孫旭輝說，上海石化是國內最早引進北歐化工25萬噸全密度雙峰聚乙烯技術生產PE混配料的企業，其中YGH041T黑色管道料于2005年就通過了瑞典國家測試和檢定研究院PE100等級的國際認證，準備學習跨國公司的做法，為客戶以及客戶的客戶，提供優良服務及技術支持。
為了確保行業安全，燃氣行業5家燃氣公司牽頭成立了“G5”組織,堅持以高標準采購著名品牌的PE管。對此王占杰認為，PE管道行業應做好配合工作，目前中石化、中石油等PE原料企業，以及塑料管道行業的龍頭企業，完全有能力生產出國際水平的PE壓力管。企業計劃在中國城市燃氣協會和燃氣公司用戶的支持下，成立有合理門檻的“PE燃氣管道質量保證聯盟”，此事已醞釀了兩年，計劃明年啟動相關工作，希望此舉能得到有關方面大力支持，共同促進PE管道行業的健康發展。
