鋼塑復(fù)合管的工藝原理具體包括以下內(nèi)容:
(1) 施工準(zhǔn)備。①管道施工前應(yīng)仔細(xì)檢查管道穿越墻體、樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞、預(yù)留套管、預(yù)埋件的標(biāo)高、位置、尺寸大小是否正確。②制訂管道施工時(shí)與二裝及其它專業(yè)的配合措施及方案。③對管材及管件的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查，清除管材及管件的污物及雜質(zhì)。
(2)繪制實(shí)測施工圖。在管道施工前，技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和建設(shè)方要求和與其它專業(yè)的配合繪制詳細(xì)的管道施工圖。實(shí)測管道安裝長度及管件安裝位置，以便于管道維修和施工方便，因襯塑鋼管是以改性聚丙烯(PP)為內(nèi)襯材料，以烤漆和鍍鋅處理的鋼管為外管，還要考慮管道的隔熱保溫和不同環(huán)境溫度下相應(yīng)的保護(hù)措施。
(3)管道及管件的加工。①將專用滾槽機(jī)固定在操作臺上，以方便管道加工。②按實(shí)測施工圖進(jìn)行配管并且進(jìn)行管線預(yù)組裝。③管材切斷和滾槽。
管材切斷時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場測量所需實(shí)際長度定尺。用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管滾槽機(jī)斷管，保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2度，DN65以上管材不大于1.5度，并去掉毛刺、飛邊。
(4)支架制作、安裝。①支吊架的制作，嚴(yán)禁使用氣割焊進(jìn)行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作應(yīng)與管道接觸緊密。支吊架的防腐應(yīng)均勻，不應(yīng)出現(xiàn)油漆流淌現(xiàn)象。②對設(shè)在墻、柱上和梁上支架和吊架，應(yīng)在土建工程施工時(shí)進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留洞孔，不得任意打洞埋設(shè)，以免損壞建筑物或防水層。不得已時(shí)應(yīng)征得有關(guān)部門的同意，有條件者應(yīng)盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定。③用膨脹螺栓固定支架時(shí)，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔，孔的直徑與膨脹套外徑應(yīng)相等，深度與螺栓長度相等。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內(nèi)，再用扳手?jǐn)Q緊螺母。
(5)質(zhì)量控制。①建立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，成立QC小組。②敷設(shè)于屋面及室外明處的管道，采用石棉橡膠隔熱保溫，并在通水前保護(hù)好復(fù)膜層避免襯塑鋼管與潮濕物體直接接觸，造成電化學(xué)反應(yīng)腐蝕。③管道與給水栓連接處采用角鋼加固措施。④管道與其它管道同溝(架)平行敷設(shè)時(shí)，沿溝(架)邊布置，上下平行敷設(shè)時(shí)，敷設(shè)在熱水和蒸汽管下面，與其它管道交叉敷設(shè)時(shí)，采取橡膠隔離管道保護(hù)措施。⑤在管道滾槽時(shí)，槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。
(7)管道敷設(shè)。①裝管前應(yīng)去掉管材連接部位的復(fù)膜層;②檢查管接口各附件是否齊全;③對 DN50及以下管件，按管件裝配說明書附圖所示順序,將螺母、卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)依次裝在管材上,然后將管材插入管件承插孔，最后用扳手將螺母擰緊即可。 ④對DN50以上的大管件連接時(shí)，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對角同時(shí)緊固，防止偏斜造成密封不嚴(yán)。
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