為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量,孔網(wǎng)鋼骨架塑料復(fù)合管在生產(chǎn)時(shí)的每個(gè)工序都是有嚴(yán)格要求的,接下來(lái)我們就它在生產(chǎn)時(shí)的工藝進(jìn)行具體的分析:
(1)螺旋焊縫的縫焊接。
在焊接時(shí)要特別注意焊接速度與孔網(wǎng)管卷繞速度的匹配,使兩者的速度在一個(gè)適當(dāng)?shù)闹,同時(shí)也要注意焊機(jī)的定位,如果這兩種情況不合理,就會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)焊、焊接不牢等焊接問(wèn)題。生產(chǎn)中選擇了多用直流脈沖氫弧焊機(jī)作為焊縫主焊機(jī),這種焊機(jī)在直流焊接電流的基礎(chǔ)上疊加了一個(gè)0~500 Hz的脈沖電流。脈沖電流時(shí),孔網(wǎng)鋼骨架增強(qiáng)管直縫焊接處形成熔池,而在基值電流時(shí)熔池凝固。
(2)薄壁網(wǎng)管的成型定徑系統(tǒng)。
鋼骨架采用的帶鋼較薄,鋼帶厚度與骨架直徑之比值在0.5%~1.5%范圍內(nèi),屬于超薄壁鋼管,加之帶鋼上布滿了孑L口,因此成型、定徑和焊接都非常困難。而成型和焊接的好壞又直接影響到復(fù)合管的性能和復(fù)合管的成品率。在消化和吸收國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有各種金屬管成型技術(shù)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)改進(jìn)了獨(dú)特的超薄壁成型定徑系統(tǒng),解決了超薄壁復(fù)合管的一次復(fù)合成型和定徑問(wèn)題。
(3)復(fù)合模具設(shè)計(jì)。
在復(fù)合模具設(shè)計(jì)方面,成功研制了鋼板孔網(wǎng)鋼骨架塑料復(fù)合管專用復(fù)合模,該復(fù)合模具集芯模定心、孔網(wǎng)鋼骨架定心、塑料料流調(diào)整、壁厚調(diào)整為一,有效地保證了塑料與骨架復(fù)合的穩(wěn)定綜合性實(shí)驗(yàn),著力培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新技能。
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