未來鋼管行業(yè)面臨的形勢及建議
行業(yè)各企業(yè)要把認真學習貫徹黨的十八大精神作為中心任務，落實中央經濟工作會議精神，把“轉方式、優(yōu)結構、提質量、增效益”作為全年的工作重點，以此推動我國鋼管行業(yè)創(chuàng)新驅動新發(fā)展。但是鋼管行業(yè)未來仍然面臨嚴重的挑戰(zhàn)，要做到我國鋼管行業(yè)創(chuàng)新，應該努力做到以下八個方面：
一是轉型升級，促進產品結構調整。靠投資拉動、靠新建項目發(fā)展已使行業(yè)走到了“拐點”，企業(yè)必須從數(shù)量發(fā)展轉向內涵式發(fā)展。當前行業(yè)要實現(xiàn)經濟發(fā)展方式的轉變，就是要通過內驅動發(fā)展，提升產品的質量、檔次、品牌，降低成本;要從生產經營型向服務型發(fā)展，與下游企業(yè)、行業(yè)建立長期的戰(zhàn)略合作關系，優(yōu)化產業(yè)鏈的延伸。
二是控產量，貫徹落實《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件》。工業(yè)和信息化部就進一步加強鋼鐵行業(yè)的規(guī)范發(fā)布了《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件》，這為進一步加強鋼鐵行業(yè)的管理，規(guī)范現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)生產經營秩序，淘汰落后產能，提供了標準和依據(jù)。鋼管分會要積極地響應并宣貫工信部關于《規(guī)范條件》的實施，積極協(xié)助配合行業(yè)內符合條件的企業(yè)進行申報。另外，鋼管生產企業(yè)在生產經營中，要堅決執(zhí)行中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出的“沒合同不生產、不給錢不發(fā)貨、低于成本不銷售”的三項要求，使控產量、淘汰落后產能等問題能有一個實質性進展。
三是走差異化之路。產品結構的調整并不意味著企業(yè)都向高端產品方向發(fā)展，而是要根據(jù)企業(yè)自身的情況，確定產品定位。實際上，就是要結合自身的優(yōu)勢，走差異化之路。行業(yè)內有不少企業(yè)如浙江久立、大冶特鋼以及滄州鹽山的一些民企，這些企業(yè)的產品是很有特色的，在差異化方面的經驗值得借鑒。實現(xiàn)產品的差異化，不僅體現(xiàn)在產品使用性能上、質量上的差異，而且也與成本密切相關。當產品品質相同時，企業(yè)產品成本低，就有競爭力，這也是差異。所以差異化就是要走專、精之路，就是要走創(chuàng)新之路。
四是提高產業(yè)集中度，增強抗風險能力。鋼管行業(yè)產業(yè)集中度低，是影響行業(yè)健康發(fā)展的重要原因。鋼管行業(yè)兼并重組困難重重，在一定程度上導致和加劇了企業(yè)盲目投資、重復建設以及無序競爭，從而制約了行業(yè)創(chuàng)新能力和行業(yè)自律能力的提高。當前經濟形勢、市場形勢有利于企業(yè)間重組，因此，有條件的企業(yè)要加大探索創(chuàng)新重組模式，努力提高產業(yè)集中度，同時要推進合理的產業(yè)布局，以增強企業(yè)的抗風險能力。
五是加強自主創(chuàng)新，加快新產品開發(fā)，滿足用戶的需求。根據(jù)下游行業(yè)發(fā)展對鋼管產品提出的更高要求，企業(yè)要加快開發(fā)高強度、高韌性、耐疲勞、耐腐蝕、高精度、減量化等高性能產品;要進一步穩(wěn)定雙相不銹鋼和耐蝕合金油套管質量，縮小與國外產品的差距;要加快頁巖油/氣油套管的開發(fā);加快單管年輸氣量為450億~500億立方米長輸管線、深海管線管的開發(fā);加快高強度、耐火建筑用管等產品的開發(fā);要加快工藝技術的研究，如螺旋焊管預精焊技術和消除殘余應力技術、熱軋鋼管控制軋制等的研究;要加快新材料的研發(fā)，包括耐腐蝕油井管用材料、超超臨界電站用耐高溫、高壓鍋爐管的研發(fā)。
六是圍繞鋼管主業(yè)，進一步延伸產業(yè)鏈。發(fā)展相關產業(yè)、延伸產業(yè)鏈是鋼管產業(yè)結構調整的一部分，鋼管主業(yè)的發(fā)展是鋼管企業(yè)健康發(fā)展的基礎和原動力，在堅持抓好鋼管主業(yè)經營和發(fā)展的同時還要瞄準鋼管延伸鏈上的發(fā)展。上游抓好礦產、廢鋼、管坯、板帶等資源板塊合作，下游抓好深加工業(yè)務，建設鋼管配送基地，由鋼管生產商向服務商轉變。
七是加快“走出去”步伐，實施國際化戰(zhàn)略布局。“走出去”發(fā)展是我國鋼管行業(yè)結構調整的需要，也是企業(yè)國際化戰(zhàn)略布局的需要。隨著鋼管產能過剩進一步加劇，企業(yè)實施海外建廠，進入國際市場，既可以緩解國內產能過剩、節(jié)能減排的壓力，又可以利用國外資源進一步發(fā)展。
八是對標挖潛，降本增效。一方面企業(yè)要以降低成本為目標，積極開展全方位的對標挖潛工作。鋼管產品的原料和能源成本占總成本的70%~80%，是影響鋼管生產成本的最主要因素。企業(yè)要積極利用國內、國外兩種資源，加強對大宗原材料采購掌控的能力，通過招標采購、擇機采購等方式，大力降低采購成本。另一方面，生產制造成本也是大有潛力可挖，行業(yè)內生產成本焊管可以相差200元/噸~300元/噸，無縫管可以相差300元/噸~400元/噸。要通過精益化生產，進一步降低制造成本。
加快鋼管產業(yè)結構的調整，加快產業(yè)創(chuàng)新，轉變生產方式，提高產品質量，使我們鋼管產品得到更快、更好的發(fā)展。
