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公司一直以滿足用戶需求為導向，注重企業的創新發展，致力于研發最先進的管道品種和傳播最先進的生產工藝。為適應不斷變化的市場環境，公司引進了全球領先的連續纏繞成套生產線（意大利VEM公司）。連續纏繞工藝生產方法是當今國際上最先進、最主流的玻璃纖維增強塑料夾砂管（俗稱“玻璃鋼管”）生產工藝，質量穩定、節能環保，引領著國內玻璃鋼夾砂管的發展方向。至此，塑友已同時擁有定長纏繞、連續纏繞兩種玻璃鋼管生產工藝，以滿足不同的市場領域和客戶需求。
本公司生產的連續纏繞玻璃纖維增強塑料夾砂管是以玻璃纖維及其制品為增強材料，以不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂等為基體材料按照連續纏繞生產工藝制造而成。其管道的直徑范圍為DN300-DN3000，工作壓力等級為0.1MPa-3.2MPa，管道的長度可根據設計按需切割。產品具有耐腐蝕、重量輕、強度高、水力性能優良等特點。
產品先進的生產工藝
在連續輸出的模具上，把樹脂、玻璃纖維和石英砂按一定要求采用環向纏繞方法連續鋪層，并
包裹以高強度、連接性好的軸向短切纖維，經固化后切割成一定長度的管材產品的一種方法。使設備具有工藝控制便利、勞動強度低、污染小、工作環境好、生產效率高、管材質量穩定等優勢。
l 制模
卷軸支撐的連續型扁鋼，卷繞形成圓形芯軸。
l 供料
芯軸移動之時，高級填料、玻璃纖維、樹脂和表面材料等在程序計算控制（PLC)和微電腦（PC）的控制下，精確計量置入。
l 監控
根據預先編制的材料輸入程序，只要將基本的管道數據輸入即可；電腦自行會計算出機械操作設置。材料消耗、管道的厚度等將被不斷的監測與記錄。
l 固化
對產品的固化處理用感應加熱通過扁鋼帶和直接加熱于產品的紅外裝置來完成。產品在固化區內有20個不同部位的溫度將得到測量，這些溫度以圖像的形式顯示在電腦屏幕上。
l 切割修整
管道在預先確定的長度設置下，可以切割成0.3米18米不等。切割倒角、口徑測定與產品的縱向運動達到協調，保證了玻璃鋼管道的精確的垂直切割與外徑消磨。
l 在線檢測
被切割、磨削的管道，通過輸送機構被送到
水壓測試機上進行測試。測試合格后，將已被水壓測試合格的管接頭，一同送達到，管接頭安裝機進行接頭安裝。
產品工藝特點
l 完美的石英砂添加技術
石英砂在管壁結構層與短切纖維、樹脂、環向纏繞纖維交織在一起渾然一體。由于每個小層間短切纖維各向同性的聯系作用，層間結合非常牢固。
l 合理的纖維設置
管壁設有高強度長纖維和連接性好的短纖維，使管壁結構密實，以達到較高的環向、軸向強度。
l 穩定可靠的產品質量
生產線上的各種原材料的供應在計算機的集中控制之下，可保證材料設計參數的穩定實現。
l 設計獨特的套筒接頭
套筒接頭采用專用設備和專有技術制造。套筒接頭為內、外兩部分，外層為玻璃鋼部分，承擔機械強度；內層為整體橡膠密封圈，承擔管道的密封。設計獨特的密封唇，安裝非常輕易、安全，不會發生滾動。
產品的主要特性
l 性能穩定
在編程控制器（PLC）和微機（PC）的控制下，原材料可實現精確定量投入，纏繞速度均衡穩定，輔之以在線檢測不間斷反饋跟蹤，確保了管道品質從一而終的穩定可靠。
l 防水性能優越
采用了扁鋼帶感應加熱與紅外線多點溫控，玻璃纖維表面氈與樹脂的良好浸透使得內襯層具備高度的防腐蝕性與抗滲漏性。能有效地抵抗酸、堿、鹽等介質的腐蝕性和未經處理的生活污水和工業污水、腐蝕性土壤和化工廢水及眾多化學液體的侵蝕，能夠長期保持管道的安全運行，不用作任何的維護，使用壽命可達50-70年。
l 安全可靠
管道在生產過程中其主要性能指標如環剛度、拉伸強度、彎曲強度、撓曲水平、管壁組分含量等均可實現在線檢測。管道、管接頭的根根試壓，進一步確保產品質量可靠。生產過程中隨意在線取樣測試，是過程監控有力的手段之一，徹底擯棄了傳統生產工藝的差異性及滯后性。
l 接口密封性好
管道采用套筒連接方式，套筒為玻璃鋼材質，交貨時可以預置。帶自鎖的全寬式密封膠圈，相對于傳統的“O”型密封圈能夠承受更高的內外壓力，密封性能更好。管道安裝完畢后，可按BS8010或GB/T50268相關要求進行密封測試。
l 運輸及安裝費用低
玻璃鋼管重量輕，故不同口徑的管道可以很容易的套裝，運輸十分便利；管道內徑與外徑的尺寸穩定，內外表面光滑、平整，使得安裝簡便。從而可大大降低運輸費用、布管費用、組聯費用、安裝費用及管溝開挖土方費用等。
同樣輸水能力下連續纏繞玻璃鋼夾砂管與其他管材的性能比較
產品連接方式及接口形式
產品應用領域
l 廣泛應用于市政建設、高速公路、住宅小區、機場、運動場、礦山、農業、涵洞、橋梁等領域的供水、排水、排污等管網。化學化工行業的耐腐蝕管網、化工液體的輸送管網等。
l 石油、化工、水利、造紙、電力、城市給水排水、環境保護、工廠污水處理、大型供熱、管道保溫。
產品應用工程
產品應用工程
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