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礦石經過初步破碎之后，需要使用球磨機再次粉磨，球磨機按照磨礦方式的不同，球磨機可分為濕式球磨機和干式球磨機，濕式球磨機和干式球磨機都比較常用，只不過適應不同的加工需求，在機體構造、磨礦原理、排礦方式等方面有所區別。
濕式球磨機和干式球磨機在機體構造上有所不同。首先，兩者都是由給礦料斗、筒體、排礦料斗、傳動裝置、潤滑裝置等組成，都為臥式筒型旋轉裝置，所不同的是濕式球磨機為了便于溢流排礦，濕式球磨機的端蓋上只有一圈波峰襯板，整體來看進料口和出料口的水平高度較之干式球磨機更大，從筒體中心向兩側傾斜，避免礦石在筒體內部發生偏析現象。干式球磨機的出料口是直筒狀，配置有引風裝置，出料口是喇叭狀，內置螺旋裝置，方便排除料。
濕式球磨機和干式球磨機在磨礦原理上的區別不大，兩種球磨機在運轉時，內部的礦料（礦漿）中含有磨礦介質和鋼球，當筒體不斷運轉時，鋼球和磨礦介質產生不斷的摩擦和沖擊作用，主要是鋼球對礦料產生較大的沖擊作用，由于礦料的硬度和強度都比不上鋼球，因此受到連續性的沖擊和摩擦之后被磨碎，筒體內部配置有不同形狀的襯板，一倉中的波紋襯板對礦料產生較大的提升作用，助力磨碎，二倉中的平襯板對礦料的形狀有修整作用，筒體內部也裝置有不同尺寸的隔倉板，用于防止竄料。兩種的區別就在于濕式球磨機由于粉磨過程中需要加水，形成了礦漿，干式球磨機粉磨過程中不加水，物料是靠抽風或自然排料方式排出。
濕式球磨機和干式球磨機在排礦方式上也有區別，濕式球磨機由于粉磨過程中需要加水，形成了礦漿，在排礦時，物料隨著水流流出，也可稱為溢流排礦，給料口和排礦口形成一定高度差，磨制合格的礦漿不斷涌向排料口，當出料量較多時，礦漿達到一定高度就會溢流排出，落入成品收集裝置中，可以看出，濕式溢流排礦在一定程度上借助了不同密度礦漿重力不同的原理來排礦，因此是非常節約能耗的，產品過粉碎現象少，因此在我國許多選礦廠都用濕磨。干式球磨機粉磨過程中不加水，物料是靠抽風或自然排料方式排出，適合對忌水礦物進行磨礦加工，干磨不需要大量水，因此適合某些水資源匱乏地區的選礦作業。
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