鋼護筒就是在進行人工挖孔樁的過程中，由于土質(zhì)不穩(wěn)定，施工鋼筋混凝土護壁存在較大難度所以采用鋼質(zhì)的護壁對孔樁進行保護，防止塌孔避免影響施工進度及安全。鋼護筒就是根據(jù)孔樁的大小用鐵皮箍成的一個圓形的兩頭都是空的桶。能穩(wěn)定孔壁，防止坍孔，還可以隔離地表水，導向鉆頭，固定樁位，保護操作原地面等一般比樁徑大20-40cm，埋置深度視土的性狀而定，平面位置的偏差不得大于5cm，傾斜度小于1%橋梁施工的時候，為了達到規(guī)定的承載力，需要打樁基，樁基施工需要護筒來保證其豎直度、防止周圍的碎石下落造成坍塌（之前接觸過在陸地的一般都用水泥砌的，但是在水中施工的樁基確實用到鋼護筒了，需要防止太多海水進到護筒里面，還會腐蝕鉆頭，所以在樁基施工前先放樣，然后把直徑比設(shè)計樁基稍大的護筒下放到海水里，用打樁機砸入海泥中，然后抽一部分水，再下鉆頭）鉆孔灌注樁僅在樁的上部設(shè)置�？卓阡撟o筒長度（高度）一般采用1.8m.~2m左右；護筒埋深大于1.5m，護筒外側(cè)及高出原地面30cm的部分用粘土填筑并夯實。并使護筒平面位置中心與樁設(shè)計中心一致，中心偏差不得大于5cm，傾斜角度偏差不大于1%�？卓阡撟o筒設(shè)置主要是確保樁的定位不產(chǎn)生偏離/預防施工過程產(chǎn)生孔口塌孔/以防施工時孔內(nèi)泥漿外溢產(chǎn)生現(xiàn)場污染/減少或避免鋼筋籠安裝（入孔時）與樁孔壁碰撞螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管
1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
鋼護筒就是在進行人工挖孔樁的過程中，由于土質(zhì)不穩(wěn)定，施工鋼筋混凝土護壁存在較大難度所以采用鋼質(zhì)的護壁對孔樁進行保護，防止塌孔避免影響施工進度及安全。鋼護筒就是根據(jù)孔樁的大小用鐵皮箍成的一個圓形的兩頭都是空的桶。能穩(wěn)定孔壁，防止坍孔，還可以隔離地表水，導向鉆頭，固定樁位，保護操作原地面等一般比樁徑大20-40cm，埋置深度視土的性狀而定，平面位置的偏差不得大于5cm，傾斜度小于1%橋梁施工的時候，為了達到規(guī)定的承載力，需要打樁基，樁基施工需要護筒來保證其豎直度、防止周圍的碎石下落造成坍塌（之前接觸過在陸地的一般都用水泥砌的，但是在水中施工的樁基確實用到鋼護筒了，需要防止太多海水進到護筒里面，還會腐蝕鉆頭，所以在樁基施工前先放樣，然后把直徑比設(shè)計樁基稍大的護筒下放到海水里，用打樁機砸入海泥中，然后抽一部分水，再下鉆頭）鉆孔灌注樁僅在樁的上部設(shè)置。孔口鋼護筒長度（高度）一般采用1.8m.~2m左右；護筒埋深大于1.5m，護筒外側(cè)及高出原地面30cm的部分用粘土填筑并夯實。并使護筒平面位置中心與樁設(shè)計中心一致，中心偏差不得大于5cm，傾斜角度偏差不大于1%�？卓阡撟o筒設(shè)置主要是確保樁的定位不產(chǎn)生偏離/預防施工過程產(chǎn)生孔口塌孔/以防施工時孔內(nèi)泥漿外溢產(chǎn)生現(xiàn)場污染/減少或避免鋼筋籠安裝（入孔時）與樁孔壁碰撞螺旋管~鋼管樁在鋼管樁對接接頭處要增加加勁板，加勁板寬度為300mm，厚14mm。加勁板在與上下節(jié)樁要焊接牢固。待加勁板焊接完畢之后，應冷卻5分鐘后方可錘擊。 （5）沉樁順序     本工程中3根鋼管樁沉樁順序為自北向南逐根進行。 （6）注意事項  樁在沉入過程中，如果樁身突然傾斜錯位，貫入度突然增大，同時當樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象要暫停沉樁 ，待分析原因，問題解決之后再進行沉樁施工。（可能的原因：樁身斷裂；遇較硬土層；與大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)；兩節(jié)樁的連接處產(chǎn)生彎曲） （二）、沉樁施工安全措施  1、打樁機底盤、筒體，不論在安裝和打樁作業(yè)時，都應安放在平坦堅實的地面 上，不得傾斜。  2、樁機周圍5米以內(nèi)不得有高壓線路，作業(yè)區(qū)設(shè)明顯標志和圍欄，嚴禁閑人進 入，作業(yè)時，操作人員在距樁錘中心5米以外監(jiān)視。  3、用樁機吊樁時，必須在樁上拴好圍繩。嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走同時進 行，樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開。  4、卷揚鋼絲繩應經(jīng)常處于油膜狀態(tài)，防止硬性摩擦。鋼絲繩的使用及報廢應按 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。吊錘、吊樁可使用插接的鋼絲繩，但不得使用不合格的起重卡、索具。  5、作業(yè)后應將樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下，切斷電源及電路開 關(guān)，使全部制動生效。 無縫鋼管、焊接鋼管（直縫或螺旋縫）、銅管、不銹鋼管等管材，管徑宜以D×δ(外徑×壁厚)表示；
3 鋼筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管徑宜以內(nèi)徑d表示；
4 塑料管材，管徑宜按產(chǎn)品標準的方法表示：當設(shè)計均用公稱直徑DN表示管徑時，應有公稱直徑DN與相應產(chǎn)品規(guī)格對照表。     建筑排水用硬聚氯乙烯管材規(guī)格用de（公稱外徑）×e（公稱壁厚）表示（GB 5836.1-92）
給水用聚丙烯（PP）管材規(guī)格用de×e表示（公稱外徑×壁厚）
公英制單位換算
6、遇有大雨、六級以上大風等惡劣氣候，應停止作業(yè)。當風速超過七級或有強 臺風警報時，應將樁機順風向停置，并增加纜風繩，如必要時，應將樁架放到地面上。  7、單根樁施打完畢后及時用木板或混凝土圓板遮蓋洞口，以防人員墜落。待3 根樁全部沉樁完畢之后及時回填粘土將樁心填實。騮崗涌正常情況下水最深處4.6 m(22號墩),其次4.1 m(23號墩),20、21號墩位于岸邊水深只有0.2 m。根據(jù)樁位與河流水深關(guān)系，為了不影響河流通航要求，同時不因大面積筑島對河流斷面產(chǎn)生影響。我們計劃在20、21號墩和23號墩采用鋼板樁配合土袋圍堰施工，對22號墩采用搭設(shè)鋼平臺方法施工，在21墩與22號墩間用2.5m寬的鋼便橋連接,便于施工人員往來和運送小型材料及灌注砼鋪設(shè)泵管用，在22號墩23號間留出凈寬不小于35 m的航道解決臨時通航事宜。詳細設(shè)計見水中樁施工平面置圖