聚乙稀給水管管材的內外表面應清潔、光滑，不允許有氣泡、凹陷、雜質、明顯的劃傷、顏色不均等缺陷。聚乙稀給水管管端頭應切割平整，并與管軸線垂直。直管長度一般為6m、9m、12m，也可由供需雙方商定。長度的極限偏差為長度的+0.4%，-0.2%。當在混配料中加入回用料擠管時，對聚乙稀給水管管材測定的熔體流動速率（MFR）（5kg,190℃）與對混配料測定值之差，不應超過25%。
     PE給水管必須承受一定的壓力，通常要選用分子量大、機械性能較好的PE樹脂，如HDPE樹脂。LDPE樹脂的拉伸強度低，耐壓差，剛性差，成型加工時尺寸穩定性差，并且連接困難，不適宜作為給水壓力管的材料。但由于其衛生指標較高，LDPE特別是LLDPE樹脂已成為生產飲用水管的常用材料。LDPE、LLDPE 樹脂的熔融粘度小，流動性好，易加工，因而對其熔體指數的選擇范圍也較寬，通常MI在0.3-3g/10min之間。

同一種型號的原材料可以生產出PE雙壁波紋管卻不能生產pe給水管，這跟生產工藝和原材料的使用比例有很大的關系，選擇原材料時應多考慮性能方面的問題，如雜質、溶脂系數等。

其次是要考慮螺桿的轉速對pe給水管質量產生的影響：螺桿的轉速能夠直接性的影響管材的產量和質量，而轉速的大小取決于擠出機和上管徑的大小，原材料塑化的快說明轉速快，擠出量增加，獲得的剪切力大，相反如果原料在螺桿內停留較短的時間，產生的摩擦力會使得管材內壁非常粗糙而且強度也會很低，所以，在生產pe給水管的時候一定要控制好螺桿的轉速。

牽引速度對管材質量的影響：在生產中，牽引速度的大小能夠直接影響管材的壁厚，同時牽引速度也需要與擠出速度配合好，一般情況下，牽引速度是比基礎速度要高的。

Pe給水管生產質量受溫度影響：生產過程中溫度過低，原材料塑化的效果不好，溫度過高，原材料易分解。在這里小編可以跟大家講解一下，溫度是根據原材料、擠出機及機頭構造、螺桿轉速這些綜合因素去確定的。

Pe給水管質量還受空氣壓縮的影響，壓縮的空氣使得pe給水管保持所要求的圓度同時也可以定型。