如何輕而易舉的保障鑄鐵試驗平臺的質量？

近年來隨著工業機械 上對于鑄鐵試驗平臺需求越來越多，鑄鐵試驗平臺越來越受用戶的信賴和關注了!隨著技藝的更新，制作工藝不斷地完善,在河北威岳研發團隊十多年不斷地研究試驗審核調研下，鑄鐵試驗平臺在市場上的權重比也越來越大。

今天威岳小編帶大家了解一下關于鑄鐵試驗平臺在質量以及技術上的具體要求

鑄鐵試驗平臺的用途，具體適用于用于機械、發動機的動力實驗，設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備；同時適用于各種產品的檢驗工作，鑄鐵試驗平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線試驗平臺在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

        1、鑄鐵試驗平臺工位：試驗用鑄鐵平臺由小規格鑄鐵平臺拼接安裝而成，尺寸為36m×9m，共二組。每組鑄鐵平臺安裝后應能達到：全長范圍平面度不大于1.0mm，水平度0.12mm/m，全鑄鐵平臺范圍能可靠接地。

        2、單塊鑄鐵試驗平臺尺寸：長×寬×厚=4500mm×2000mm×350mm，長與寬公差取負值。

        3、鑄鐵試驗平臺材料：HT250。試驗用鑄鐵平臺鑄件用化學成分S＜0.12%，P＜0.15%。并需孕育處理。

        4、鑄鐵試驗平臺采用M48地腳螺栓安裝固緊、M36調整螺釘調平，其間距設置為橫向1000mm、縱向500mm。

        5、鑄鐵試驗平臺為加強型，內筋厚度不小于50mm�；�本形式見圖1。

        6、連接螺栓M36，T型槽按GB158標準制造，T型槽間距為250mm。

        7、鑄鐵試驗平臺精度嚴格按   標準計量檢定規程執行（JB/T7974-99)，試驗用鑄鐵平臺加工面粗糙度6.3。試驗用鑄鐵平臺精度按3級要求制造。試驗用鑄鐵平臺圖紙標注形位公差。

        8、 鑄鐵試驗平臺應方便的進行二次灌漿，二次灌漿應全范圍充滿內腔。

        9、 鑄鐵試驗平臺鑄件幾何形狀平整規則；試驗用鑄鐵平臺整體結構合理，加強筋厚度均勻一致。

        10、鑄鐵試驗平臺鑄件應進行二次時效處理，其中毛坯成型后一次人工時效處理、粗刨后一次自然時效處理，自然時效時間為4個月，保證消除內應力，長期使用不變形。

        11、鑄鐵試驗平臺鑄件材質HT250按GB9439規定,鑄造圓角R15~20。

        12、鑄鐵試驗平臺不加工部位      型砂及毛刺，各銳邊修圓，加工面涂防銹油。

        13、鑄鐵試驗平臺設有吊裝孔及接地螺孔（不小于M12）。

        14、重量偏差：在生產過程中，鑄鐵試驗平臺會產生理論重量的偏差，按照   標準要求重量誤差一般不得超過重量的5%，否則會影響鑄鐵試驗平臺的使用。

以上便是威岳小編為大家分享的關于鑄鐵試驗平臺的質量及技術要求，希望能給大家帶來幫助！