前言
GB 15558的本部分4.2,4.6,4.7、第7章中表6的序號1,2,5的項目、第8章為強制性條款，其余為推薦性條款。
GB 15558(燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統》分為三個部分:
—第1部分:管材;
—第2部分:管件;
—第3部分:閥門
本部分為GB 15558的第1部分。
本部分修改采用ISO 4437;1997(燃氣用埋地聚乙烯管材— 公制系列— 規范)}(英文版)，包括其修正案
本部分根據ISO 4437;1997重新起草。在附錄八中列出了本部分章條編號與ISO 4437;1997章條編號的對照一覽表。
考慮到我國國情，在采用ISO 4437;1997時，本部分做了一些修改。有關技術性差異已編人正文中并在它們所涉及的條款的頁邊空白處用垂直單線標識在附錄B中給出了這些技術性差異及其原因的一覽表以供參考。
GB 15558的本部分自實施之日起，代替GB 15558. 1-1995(燃氣用埋地聚乙烯管材》。
GB 15558的本部分與GB 15558. 1-1995相比主要變化如下:
—增加了定義(見第3章);
—增加了對制造色條的混配料要求(見4. 3) ;
—原料的基本性能中增加了熔體質量流動速率、炭黑分散、顏料分散、耐快速裂紋擴展、耐慢速裂
紋增長的要求(見4.5);
—原料的基本性能中取消了耐環境應力開裂和長期靜液壓強度的要求(1995年版的3.3);
—增加了混配料的分級(見4.6);
— 增加了總體使用(設計)系數和設計應力(見4.7);
— 管材的性能中增加了耐快速裂紋擴展(S4)、耐慢速裂紋增長和熔體質量流動速率的要求(見
第7章中表6及第8章中表8);
一 管材的性能中取消了長期靜液壓強度要求(1995年版的4.4);
一檢驗規則中增加了定型檢驗(見9.6);
—取消了附錄“長期靜液壓強度試驗方法”(1995年版的附錄A) ;
—增加了資料性附錄“本部分章條編號與ISO 4437;1997章條編號對照”(見附錄A);
—增加了資料性附錄“本部分與ISO 4437:1997技術性差異及其原因”(見附錄B) ;
—增加了規范性附錄“揮發分含量”(見附錄(7);
—增加了規范性附錄“耐氣體組分”(見附錄D) ;
一增加了規范性附錄“耐候性”(見附錄E);
—增加了資料性附錄“壓縮復原”(見附錄F)
本部分的附錄G、附錄D、附錄E為規范性附錄，附錄八、附錄H、附錄F為資料性附錄。
本部分由中國輕工業聯合會提出。
本部分由全國塑料制品標準化技術委員會歸口。
本部分起草單位:亞大塑料制品有限公司、建設部科技發展促進中心、上海燃氣設計院、中國石化齊
GB 15558. 1-2003
魯股份有限公司樹脂研究所、勝邦塑膠管道系統集團有限公司
本部分主要起草人:高立新、孫遜、王華、鄭克敏、謝建玲、陸光炯
本部分首次發布于1995年。
GB 15558. 1-2003
燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統
第1部分:管材
范圍
GB 15558的本部分規定了以聚乙烯混配料為主要原料，經擠出成型的燃氣用埋地聚乙烯管材(以
下簡稱“管材”)的定義、材料、外觀、幾何尺寸、力學性能、物理性能、標志、檢驗規則和包裝、運輸、貯存。
本部分還規定了混配料的基本性能要求，包括分級
本部分適用于PE 80和PE 100材料制造的燃氣用埋地聚乙烯管材。管材的公稱外徑為16 mm-630 mm.
在輸送人工煤氣和液化石油氣時，應考慮燃氣中存在的其他組分(如:芳香烴、冷凝液)在一定濃度
下對管材性能的不利影響。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過GB 15558的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據本部分達成
協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本
部分。
GB/T 321一198。優先數和優先數系
GB/T 1033-1986塑料密度和相對密度試驗方法(eqv ISO/DIS 1183:1984)
GB/T 1845. 1-1999聚乙烯(PF)模塑和擠出材料 第1部分:命名系統和分類基礎(eqv ISO
1872-1:1993)
GB/丁2828--1987逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于連續批檢查)
(;B/T 2918-1998塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境(idt ISO 291:1997)
GB/1- 3682-200。熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定(idt ISO 1133:
1997)
GB/T 4217-2001流體輸送用熱塑性塑料管材公稱外徑和公稱壓力(idtISO 161-1:1996)
GB/T 6111-2003流體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法(idt ISO 1167:1996)
GB/T 6671-2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定(eqv ISO 2505:1994)
GB/T 8804. 3--2003熱塑性塑料管材拉伸性能測定第3部分:聚烯烴管材(idt工SO 6259-3:
1997)
GB/T 8806-1988塑料管材尺寸測量方法(eqv ISO 3126:1974)
GB/T 10798-2001熱塑性塑料管材通用壁厚表(idt ISO 4065:1996)
GB/T 13021-1991聚乙烯管材和管件炭黑含量的測定(熱失重法)(neq ISO 6964:1986)
GB/T 17391-1998聚乙烯管材與管件熱穩定性試驗方法(eqv ISO/TR 10837:1991)
GB/T 18251-2000聚烯烴管材、管件和混配料中顏料及炭黑分散的測定方法(neq ISO/DIS
18553:1999)
GB/T 18475---2001熱塑性塑料壓力管材和管件用材料分級和命名總體使用(設計)系數
(eqv ISO 12162:1995)
GB/丁18476-2001流體輸送用聚烯烴管材 耐裂紋擴展的測定 切口管材裂紋慢速增長的試
GB15558.1-2003
驗方法(切口試驗)(eqv ISO 13479:1997)
GB/T 19280-2003流體輸送用熱塑性塑料管材 耐快速裂紋擴展的測定(RCP)小尺寸穩態試
驗(S4試驗)(idtISO 13477:1997)
ISO 11922-1:1997流體輸送用熱塑性塑料管材
ISO 13478:1997流體輸送用熱塑性塑料管材
尺寸和公差 第1部分:公制系列
耐快速開裂擴展的測定(RCP)全尺寸試驗(FST)
ASTM D 4019:1994a通過五氧化二磷的庫侖再生測定塑料中水分的試驗方法
3術語和定義
下列術語和定義適用于本標準
3.1與幾何尺寸有關的術語
3.1.1
公稱外徑 nominal outside diameter
d}
標識尺寸的數字，適用于熱塑性塑料管道系統中除法蘭和由螺紋尺寸標明的部件以外的所有部件。
為方便使用采用整數，單位為毫米。
注:對于符合GB/丁4217 --2001的公制系列管材，以毫米為單位的公稱外徑就是最小平均外徑磯。。.。
3.1.2
平均外徑mean outside diameter
d。
管材外圓周長的測量值除以3.142(圓周率)所得的值，精確到0. 1 mm，小數點后第二位非零數字
進位，單位為毫米。
3.1.3
最小平均外徑minimum mean outside diameter
dem-n
本部分規定的平均外徑的最小允許值，它等于公稱外徑d}，單位為毫米
3. 1.4
最大平均外徑 maximum mean outside diameter
dem,m二
本部分規定的平均外徑的最大值，單位為毫米。
3. 1.5
任一點外徑outside diameter (at any point)
d
通過管材任一點橫截面測量的外徑，精確到0. 1 mm，小數點后第二位非零數字進位，單位為毫米
3. 1.6
不圓度 out-of-roundness
管材同一橫截面處測量的最大外徑與最小外徑的差值，單位為毫米
7公稱壁厚nominal wall thickness
e,管材壁厚的規定值，相當于任一點的最小壁厚e�川，單位為毫米。
8平均壁厚 mean wall thickness
em
GB 15558. 1-2003
沿管材的同一橫斷面至少四等分測得壁厚的算術平均值，應包括測得的最大值和最小值，精確到
0. 1 mm，小數點后第二位非零數字進位，單位為毫米
3.1.9任一點壁厚wall thickness at any point
e,
管材圓周上任一點壁厚的測量值，精確到。. 1 mm，小數點后第二位非零數字進位，單位為毫米
3.1.10
最小壁厚minimum wall thickness
er.mio
本部分規定的管材圓周上任一點壁厚的最小允許值，單位為毫米。
3. 1. 11
最大壁厚 maximum wall thickness
e”m},
根據最小壁厚(e,,.,)的公差確定的管材圓周上任一點壁厚的最大允許值，單位為毫米
3.1.12
標準尺寸比 standard dimension ratio(SDR)
管材的公稱外徑d。與公稱壁厚e�的比(經圓整)，見式(1).
SDR=d}le� ······························……(1)
3.2與材料有關的術語
3.2. 1
置信下限 lower confidence limit
a,CI- 應力大小的量值，單位為兆帕，可以認為是材料的一個性能，它表示在內部水壓下、200C ,50年的預
測的長期靜液壓強度的97. 5置信下限。
3.2.2
總體使用(設計)系數overall service (design) coefficient (C)
一個大于1的系數，它考慮了未在置信下限lLa體現出的使用條件和管道系統中組件的性能。
3.2.3
最d、要求強度minimum required strength (MRS)
按GB/T 321-198。的R10或R20系列向小圓整的置信下限。LCL的值 當'LCL小于10 MPa時，按
RIO圓整，當61-CL大于等于10 MPa時按R20圓整。MRS是單位為兆帕的環應力值
3.2.4
設計應力design stress
a,
規定條件下的允許應力，按公式(2)計算，并按GB/T 321-1980的R20向小圓整后得到的，單位為
兆帕。
a=MRS/ C ····································……(2)
式中:
MRS—最小要求強度，單位為兆帕(MPa) ;
C—總體使用(設計)系數
3. 3與使用條件有關的術語
3.3.1
燃氣 gaseous fuel
高溫承壓用靜態鑄造合金管件
