我國的塑料管材機械工業興起于50年代。改革開放前，大多數企業集中在原輕工和機械系統，規模較小、裝備落后、技術力量薄弱。技術上主要以對引進樣機進行測繪仿制為手段，產品品種少、工藝水平低、標準不一、模具開發能力低、配套能力差，缺乏成套供應能力。 改革開放后，隨著塑料工業的高速發展，市場對塑料成型加工設備的需求大幅度提高。許多企業通過與國外同類企業進行合資、合作和購買生產制造許可證等方式，從國外引進先進技術和設計并進行消化吸收，使得我國塑料機械產業有了一個明顯的躍升，產品開始初步滿足塑料加工工業的一般需求。
全行業的主要成就如下所述：
(l)數量
進入“九五”后，我國塑料管材機械產量已居世界前列。其中注射成型機產量年均2萬臺;擠出成型設備年均6000- 8000臺套;中空成型設備年均800臺;各類二次加工設備如圓織機、熱成型機、制袋機、印刷機、切割設備、組裝設備、拼焊設備等20000余臺套。全行業年生產能力約8.5萬臺。
(2)規格檔次及技術水平
我國塑料機械的功能價格比尚可。總體技術水平接近港、臺同類設備，在第三世界國家中處于前列，已可以基本滿足我國塑料加工工業的一般需求，但在國際上處于三、四流之間。
(3)市場網絡的建設已初具規模
我國塑料機械領域的大多數企業和本行業的全國性組織經過十數年的努力，在營銷體系上已從原來計劃經濟的調撥體制基本過渡到了市場經濟初期的模式。各企業的銷售網絡遍布全國;代理機制正在逐步走向規范;由全國性行會組織的塑料機械專業市場起到了積極的作用;由本行業行會和全國性專業公司組織舉辦的大型國際、國內展覽、展示會每年均吸引著大量中外參展商和參觀者;利用現代化傳播手段對內、對外的宣傳攻勢也陸續展開。
(4)科技隊伍基本保持穩定
由于塑料機械制造企業不少是從不規范的手工作坊式小企業發展而來的，在改革開放前技術力量極其缺乏。隨著行業的不斷發展，科技人員隊伍也在不斷壯大。從 1992年以來，企業的科技人員比例一直保持在10%以上。科技隊伍的穩定為企業產品的更新換代、技術進步提供了人才保障。
(5)專業科研院所和高校的專業設置為自主開發奠定了基礎
目前已有近10所大專院校設置了塑料成型機械專業，并普遍擁有碩士培養資格，其中有兩所重點大學設立了博士點。有國家級專業研究中心(聚合物新型成型裝備國家工程研究中心、塑料機械技術開發中心和國家模具研究中心)3個，省市及專業研究院所10個，專業檢測中心2個，企業辦專業研究所10個。全行業從事教學和研究人員超過1000人。專業人員持續增加，科研成果頗豐。其中由聚合物新型成型裝備國家工程研究中心研制，并已投入工業生產的電磁動態擠出和注射的塑化裝置在世界塑料塑化的理論和實踐上具有革命性的突破，并獲得了十數個西方發達國家的專利。
(6)企業實力不斷增強
據中國輕工機械協會塑料機械專業委員會對 1998年行業情況所進行的統計，行業內單個企業最高年銷售額已達4億元人民幣。全行業年工業總產值過億元的企業有8家;5000萬元以上的有近20家。企業技術裝備水平大大提高。數控金屬切削設備應用普遍，并有數家企業配置了柔性制造系統(FMS)。
(7)專業化協作生產已具雛形
隨著我國pvc管材生產線工業化生產的進展，我國大多數企業已經意識到專業化協作生產的重要性。原來大而全、小而全的狀況正在逐步改變，許多企業革除了諸如鑄造等通用車間而轉為外協制造;設備的一些關鍵部件如機筒、螺桿等也在生產集中地外購;設備所需的一些附屬設備如料斗、上料裝置等均可在專業協作廠購進。
