PVC管在制造的過程中會出現(xiàn)多種瑕疵狀況，對此小編整理總結(jié)，為分享更多解決問題的小技巧。
一、產(chǎn)品內(nèi)壁砂痕
①、調(diào)壁厚法將產(chǎn)品有砂的一邊螺絲松開，對邊緊將砂粒排出。
②、拆模快速法，將主機(jī)停止、關(guān)機(jī)筒、模體溫度(注:不用加停機(jī)料)，以最快的速度將口模拆開并清理干凈、裝模打開溫度，開機(jī)(注:剛開機(jī)時轉(zhuǎn)速暫不能太快，10轉(zhuǎn)左右)
二、產(chǎn)品內(nèi)外壁不光滑及白點(diǎn)解決辦法:
①、沒有抽濕真空或抽濕真空達(dá)不到要求及抽濕真空堵塞，清干凈抽濕系統(tǒng)管路或通知機(jī)修修抽濕真空泵。②、生產(chǎn)速度過快，塑化不良、應(yīng)降低生產(chǎn)速度。
③、機(jī)筒一、二區(qū)溫度過低，塑化不良，適當(dāng)將一、二區(qū)的溫度升高。
三、產(chǎn)品多黑點(diǎn)雜質(zhì)及黃點(diǎn)
①、較細(xì)、多及均勻黑點(diǎn)、雜點(diǎn)、原材料引起
②、較粗、無規(guī)律原料中搭用帶雜質(zhì)，不干凈破碎料及糠料，換料及暫停搭用不干凈破碎及糠料。
③、有規(guī)律、細(xì)粒度不均勻，原料中搭用磨粉料毛造成應(yīng)停止使用
④、粒度較大，是螺桿碳化，機(jī)筒積料造成應(yīng)停機(jī)拆螺桿清理及維修。
四、產(chǎn)品顏色發(fā)黃、不光滑及表面輕微碳化線
速度太快，機(jī)身三、四區(qū)高溫及模體高溫造成，應(yīng)降低生產(chǎn)速度，檢查溫度是否在設(shè)定范圍內(nèi)，熱電偶是否接觸良好，及用溫度計(jì)實(shí)測其實(shí)際溫度。
五、產(chǎn)品表面不光滑(無光澤)
①、產(chǎn)品外壁不光滑，輕微花痕，提高口模溫度
②、內(nèi)壁氣泡塑化不良，(上下)?不平、速度太快、溫度高應(yīng)降低主機(jī)轉(zhuǎn)速及度。
六、產(chǎn)品妾曲原因及處理方法
①、冷卻水箱滿水，托輪不當(dāng)、噴淋水不均勻、壁厚偏差大及產(chǎn)品內(nèi)進(jìn)水，應(yīng)將排出系統(tǒng)開至最大，快速將水排出大恢復(fù)至正常水位。重新安裝托輪，必須與定型套、水箱、法蘭同一直線。將水箱堵塞的噴頭清理干凈，調(diào)核產(chǎn)品厚偏差，后將產(chǎn)品內(nèi)的水全部放干凈。
②、生產(chǎn)線同心度偏離應(yīng)將口模、水箱、定型套、托輪、法蘭板、牽引機(jī)、切割機(jī)調(diào)至同一直線。
③、定型套損壞彎曲更換定型套
④、口模出料不均(直徑50以下如產(chǎn)品壁厚無偏差情況下)則以生產(chǎn)速度加快來解決其彎曲效果。
七，產(chǎn)品有波浪
①、螺桿轉(zhuǎn)速過高，機(jī)身溫度過高，應(yīng)降慢主機(jī)轉(zhuǎn)速，降低機(jī)身溫度。
②、冷卻水溫過高，應(yīng)加大排水量，將冷卻水溫控制范圍內(nèi)。
③、冷卻不足，應(yīng)檢查噴淋水量是否堵塞，檢查水泵水壓是否正常及有無堵塞現(xiàn)象。
④、定型套運(yùn)水不足，發(fā)熱應(yīng)加大冷卻水，檢查進(jìn)出水是否有堵塞現(xiàn)象。
八、抽濕真空度達(dá)不到要求原因及處理方法
①、真空管路系統(tǒng)堵塞，各環(huán)節(jié)必須清理干凈。
②、抽濕缸內(nèi)過濾網(wǎng)是否堵塞，應(yīng)清干凈。
③、抽濕真空泵是否有出入水路應(yīng)暢通。
④、檢查蓋板，密封膠墊及與機(jī)筒連接處是否有漏氣現(xiàn)象。
九、水箱滿水，無水(水壓不)的原因
①滿水、浮球閥損壞不受控制，沒排水。
②無水(水壓不)水泵堵塞、排水過快、水箱內(nèi)水位過低(水位一定要高于泉內(nèi)過濾網(wǎng))等原因造成。
十、捏合(混料時)搭用回收料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響
破碎料、不合格破碎料、不合格原料、合格停機(jī)破碎料、不合格帶有雜質(zhì)停機(jī)破碎料等回收料都會直接影響到產(chǎn)品雜質(zhì)、排砂、黑點(diǎn)及整體和產(chǎn)品顏色偏黃、發(fā)黑等質(zhì)量問題。
以上是小編整理的有感PVC管材所出現(xiàn)的問題及解決方案，尚有不足，請您繼續(xù)關(guān)注本站更新。
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