尼龍樹脂管和高壓膠管在應(yīng)用中磨合
高壓膠管
在機(jī)械工業(yè)中的應(yīng)用可以說是相當(dāng)廣泛了；在機(jī)械的液壓系統(tǒng)和氣動(dòng)系統(tǒng)中其良好的應(yīng)用性能被廣泛的認(rèn)可。但隨著石油產(chǎn)品和鋼材的漲價(jià)，高壓橡膠軟管行業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。
為了降低成本，部分廠家努力加大研究投入，將橡膠配方改了又改試了又試；但管體的性能大多非但不是增強(qiáng)了，而是質(zhì)量的下降；甚至國內(nèi)的品牌廠家也打起了拼價(jià)格的大旗。
作為商品而言，價(jià)格在某種程度上和質(zhì)量關(guān)系密切；利潤率高的產(chǎn)品盡管適當(dāng)降價(jià)，但一般不會影響質(zhì)量；而利潤低的產(chǎn)品生產(chǎn)廠家勢必要通過偷工減料來降低成本的重壓。而目前的高壓橡膠軟管就走進(jìn)了這個(gè)誤區(qū)。
進(jìn)入上世紀(jì)九十年代以來，一種新型的高壓軟管產(chǎn)品
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高壓合成樹脂管
浮出了水面。該產(chǎn)品已經(jīng)出現(xiàn)便在美國日本等發(fā)達(dá)國家得到廣泛的應(yīng)用；而在國內(nèi)高壓橡膠軟管的樹脂化也成為行業(yè)產(chǎn)品升級換代的指導(dǎo)動(dòng)力。但在高壓樹脂管的應(yīng)用過程中不斷暴露出來的新問題也的確值得生產(chǎn)單位研究。
首先，在目前成本過高的前提下，合成樹脂管的確有著提高了質(zhì)量降低了成本的優(yōu)越，從軟管的耐油性、耐老化性能上講：高壓樹脂管采用了尼龍和聚氨酯彈性體等高分子材料，使用壽命大大提高。
其次，高壓橡膠軟管管體柔軟，彎曲半徑小，管體內(nèi)部增強(qiáng)層和橡膠粘和良好；而新型的高壓樹脂管內(nèi)膠層和增強(qiáng)層基本是不粘和的，即便是廠家采用粘和劑等材料作為補(bǔ)償；但畢竟這是一種缺陷。另外就是高壓樹脂管的彎曲半徑一般比過去傳統(tǒng)的高壓橡膠管要大，這也影響了設(shè)計(jì)施工。
第三，由于高壓樹脂管內(nèi)膠層采用的材料硬度較高，導(dǎo)致許多應(yīng)用廠家在軟管接頭扣壓時(shí)造成許多的不適應(yīng)性，產(chǎn)品大量出現(xiàn)漏油等現(xiàn)象。這個(gè)問題首先是目前的軟管扣壓設(shè)備精度不夠，其次是管接頭質(zhì)量不標(biāo)準(zhǔn)造成的。理論上講，高壓樹脂管內(nèi)膠層絕對是耐油的，基本不存在膠層被油料腐蝕情況，所以在精確扣壓后，軟管是不應(yīng)該出現(xiàn)漏油或脫頭等現(xiàn)象的。這個(gè)問題在不少廠家所采用的內(nèi)窺測量技術(shù)應(yīng)用后，得到解決。但更多的廠家仍然備受煩惱
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