管道局成功掌握并應用LNG低溫管道焊接技術
截至6月23日，管道五公司山西晉城華港燃氣LNG工程完成操作介質為零下165.6攝氏度低溫管道2730寸的焊接寸口，焊接完成工程量的96%，焊接一次合格率達99.19%。這標志著管道局成功掌握并應用LNG低溫管道焊接技術，對國家自主建造LNG液化站具有重要意義。山西晉城華港燃氣LNG項目建成后，將成為國內使用林德技術日處理天然氣能力最大的場站。
這個項目工藝管道主要為低溫介質管道，工藝介質溫度跨度大，原料氣液化通過三級預冷技術，由37攝氏度降至零下41.6攝氏度，再降至零下120.8攝氏度，最終降至零下165.6攝氏度。輸送低溫介質對管材及焊接質量要求極為苛刻，施焊難度大，焊接質量要求高，各施工工序控制要求嚴格且細致。
為確保低溫管道焊接質量，管道局五公司提前調試、選擇焊接工藝。項目部在施焊過程中，根據不同壁厚及施工部位調整焊接技術參數，成功解決低溫管材焊接后易出現裂紋、易磁化等難題，為后續承建此類工程積累了經驗。
綜上，LNG低溫管道焊接技術的出現成功解決低溫管材焊接后易出現裂紋、易磁化等難題，也為今后此類工程建設提供了技術支持。此外，山西晉城華港燃氣LNG項目建成后，將成為國內使用林德技術日處理天然氣能力最大的場站。
