中國石化新聞網訊（郭云峰 董雪瑋）十建公司“大型設備吊裝機具技術研發、普光氣田大灣區塊管道焊接工藝技術研發、管道熔化極RMD打底焊接工藝技術研發”等三項技術研發成果，通過了省級鑒定驗收委員會專家組的鑒定驗收。
“大型設備吊裝機具技術研發”項目為1250噸級的回轉式可分配力矩平衡裝置，具有多吊點設計、可回轉調節設計、將回轉系統與支撐梁相結合等特點，能夠有效地解決傳統雙主機抬吊工藝的限制，使設備吊裝更加安全可靠。該研發項目分別在煙臺萬華、神華寧煤項目施工中得到成功應用，并取得了國家專利證書。
“普光氣田大灣區塊管道焊接工藝技術研發”項目，針對大灣區塊管道國產管材及焊接工藝技術進行開發，解決了高硫氣田管道國產化的難題，為在其他與普光相似地質條件和天然氣組分的氣田使用國產化管材、焊材提供了依據，該成果填補了國內空白。
“管道熔化極RMD打底焊接工藝技術研發”項目，解決了管道自動焊接中常見的“根部燒穿、內凹、焊瘤”等缺陷，填補了石油化工管道熔化極RMD打底焊接工藝技術空白，在普光氣田地面集輸管道項目建設中，十建公司采用金屬粉芯下向焊、不銹鋼實芯焊絲下向焊等方法，提高打底焊接功效8～10倍，降低人工成本80%。此成果申報的專利已得到受理。
鑒定會上，十建公司副總工程師、技術質量部部長趙喜平及有關人員詳細匯報了成果的研發過程、實施成果、創新亮點。
以山東理工大學教授楊先海為主任委員的7人鑒定驗收委員會專家進行了質詢，并提出了意見和建議。評審委員會認為，十建公司申報的“大型設備吊裝機具技術研發”等三項技術創新成果國內領先，實用性強，通過省級鑒定驗收。
