誠億公司生產的木屑制粒機吸取了國內外制粒機之精華，特殊設計的壓制腔，延長模具壽命，同等型號、同等質量的模具前題下，壽命延長達70%左右。。

特殊設計的木屑顆粒機過載保護裝置，當制粒機過載或進入金屬異物時，保護裝置安全銷自動斷開、安全銷位控開關切斷主機電源，保護環模、壓輥等不受嚴重傷害。方便快捷的顆粒長度切刀，可以自由選擇您所需用的顆粒長度。

全封閉式強制喂料機構，電機為整體試結構，安全性更高。

強制喂料螺旋下文設有快速排料口中，非法操作出現悶機時，可以快速打開排料口，防止悶機的發生。

自行研發集成壓輥注油裝置，國內外同行獨有專利技術，保障每個壓輥充分得到潤滑油，不會出現漏注現象。

特殊設計的主軸、空軸結構，無需擔心主軸、空軸變形、斷裂事故的發生。

超長壓輥軸承使用壽命，使其壽命達極限至1500小時以上。

采用大模數齒輪，設計參數是實際動力的數倍，齒輪壽命達十年。

特殊設計的箱體結構，是同種機型重量的一倍以上，賦于制粒機強勁的機械動力需要。

解決了箱體與齒輪材料膨脹系數問題，保證箱體與齒輪膨脹系數一致，機械時刻處在最佳傳動狀態下運行。

設有模具拋光物料快速入口，防止拋光物料浪費，防止拋光物料污染其它機械部位。

特殊設計的壓制腔，對物料含水量敏感度低，物料含水量比同種機型高10%都可以正常制粒，從而節約物料烘干成本

壓輥設計之時就優化選擇了最大直徑，可最大化的延長壓輥使用壽命

特殊設計制造的模具，開孔高達13排孔，￠6-8有效開孔寬度高達135mm，有效降低模具消耗，降低生產成本。木屑顆粒機環模，開有高達13排孔，開孔率是其它廠家同種型號的1.8倍，可最大化降低環模噸費用消耗,，規模產能1萬噸/年，可節約模具消耗；傳動結構油脂自動過濾，潤滑到位。具有設計獨特，結構合理，堅固耐磨等特點，填補了國內環模制粒垂直進料的空白，達到了國際先進水平。