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(1)力學性能ABS具有優良的力學性能，最突出的是沖擊性能。而且沖擊強度在低溫下也不迅速下降。沖擊強度與橡膠含量、橡膠顆粒大小、接枝率和橡膠形態有關。在聚丁二烯含量超過30％時，力學性能(拉伸、沖擊、剪切等強度)均迅速下降。見表6-6。
(2)熱性能ABS是無定形聚合物，無明顯熔點，熔融范圍為160～190℃，疋一般為115℃，熱變形溫度為93℃，耐熱級可達115℃，脆化溫度為一70℃，一般在一40。C時仍有相當強度，一般ABS的使用溫度范圍為一40～100℃。ABS是熱塑性樹脂中線膨脹系數較小的一種。ABS的熱穩定性較差，在250。C時即能分解；ABS易燃，無自熄性。
(3)化學性能水、無機鹽、堿及酸類、油脂對ABS幾乎沒有影響，不溶于大多數醇類和烴類溶劑，與烴類溶劑長期接觸時可產生軟化與溶脹。但ABS能溶于酮、醛、酯和氯代烴類溶劑，ABS表面受冰醋酸、植物油等侵蝕時會引起應力開裂。
(4)電性能ABS具有良好的電性能，且很少受溫度、濕度的影響，能在很寬的范圍內保持穩定。
(5)耐候性ABS耐候性較差，這主要是由于ABS分子中存在聚丁二烯雙鍵，在紫外線作用下，容易氧化降解。
(6)加工性能ABS為假塑性流體，表觀黏度隨剪切應力和溫度的增加而降低，屬于對剪切速率敏感的塑料。因此，在加工中采用提高剪切速率來降低黏度，改善加工性能。
ABS熔體黏度適中，流動性比PE、PS和聚酰胺要差，但比硬PVC、PC要好，與HIPS相當，熔體冷卻固化速度較快。
(7)其他性能ABS具有良好的抗蠕變性和耐磨性。
