hdpe雙壁波紋管，簡稱PE波紋管，80年代初在德國首先研制成功。經過十多年的發展和完善，已經由單一的品種發展到完整的產品系列。在生產工藝和使用技術上已經十分成熟。由于其優異的性能和相對經濟的造價，在歐美等發達國家已經得到了極大的推廣和應用。

1、產品結構獨特，抗壓能力強；

2、內壁光滑，過流量大；

3、產品連接方便，接口密封好，耐腐蝕，零滲漏，不結垢，避免二次污染，是理想的“綠色管材”；

4、產品具有良好的撓曲性能，可適應土壤的不均勻沉降；

5、使用壽命長，地埋使用可達50年以上；

6、產品重量輕，施工方便，可降低施工費用，縮短施工周期；

7、在15英尺/秒的速度下，耐磨性比普通或細粒鋼管高3～5倍。

·數字化全線集中控制

·雙機共擠，雙層分流

·全真空覆帶式送進

·隨機擴口一次成型

HDPE雙壁波紋管具有優異的化學穩定性、耐老化及耐環境應力開裂的性能。由其為原材料生產出來的HDPE雙壁波紋管屬于柔性管。其要性能如下：

抗外壓能力強

外壁呈環形波紋狀結構，大大增強了管材的環剛度，從而增強了管道對土壤負荷的抵抗力，在這個性能方面，HDPE雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優勢。

工程造價低

在等負荷的條件下，HDPE雙壁波紋管只需要較薄的管壁就可以滿足要求。因此，與同材質規格的實壁管相比，能節約一半左右的原材料，所以HDPE雙壁波紋管造價也較低。這是該管材的又一個很突出的特點。

施工方便

由于HDPE雙壁波紋管重量輕，搬運和連接都很方便，所以施工快捷、維護工作簡單。在工期緊和施工

條件差的情況況下，其優勢更加明顯。

摩阻系數小，流量大

采用HDPE為材料的HDPE雙壁波紋管比相口徑的其他管材可通過更大的流量。換言之，相同的流量要求下，可采用口徑相對較小的HDPE雙壁波紋管。

良好的耐低溫，抗沖擊性能

HDPE雙壁波紋管的脆化溫度是-70℃。一般低溫條件下(-30℃以上)施工時不必采取特殊保護措施，冬季施工方便，而且，HDPE雙壁波紋管有良好的抗沖擊性。

化學穩定性佳

由于HDPE分子沒有極性，所以化學穩定性極好。除少數的強氧化劑外，大多數化學介質對其不起破壞作用。一般使用環境的土壤、電力、酸堿因素都不會使該管道破壞，不滋生細菌，不結垢，其流通面積不會隨運行時間增加而減少。

使用壽命長

在不受陽光紫外線條件下，HDPE的雙壁波紋管的使用年限可達50年以上。

優異的耐磨性能

德國曾用試驗證明，HDPE的耐磨性甚至比鋼管還要高幾倍。

適當的撓曲度

一定長度的HDPE雙壁波紋管軸向可略為撓曲，不受地面一定程度的不均勻沉降的影響，可以不用管件就直接鋪在略為不直的溝槽內等等。

1、結構獨特，抗外壓強度高，耐沖擊，具有環柔性，內壁光滑摩阻小，同等內徑的管材可通過較大的流量；承插接口，柔性連接，連接便利，可靠性高，不易泄漏。

2、重量輕、施工快捷，降低費用。

3、埋地使用壽命達五十年以上。

4、聚乙烯屬于碳氫聚合物，分子無極性，耐酸堿腐蝕。

5、原料為綠色環保材料，無毒，不腐蝕，不結垢，可回收再利用。

6、適用溫度范圍寬，-60℃的環境中管道不破裂，輸送介質的最高溫度為60℃。

7、綜合工程造價與混凝土基本相當，運營成本低。

8、土質良好的情況下無須基礎。

1、市政排水、排污管道系統工程；

2、公寓、住宅小區地下埋設排水排污；

3、高速公路預埋管道，高爾夫球場地下滲水管網；

4、農田水利灌溉輸水、排澇等水利工程；

5、化工、礦山用于流體的輸送及通風等；

6、地下管線的保護套管和通信電纜護套管等。

HDPE雙壁波紋管應貯存于常溫干燥庫中。直管應平放，堆碼高度不得超過2 m。脫件和成盤的多孔管可以平放，但應避免重壓或擠壓堆放。

HDPE雙壁波紋管不允許與有毒有害物質混放，應遠離熱源，在存放處應設置醒目的禁火標志。

存放期自生產之日起，一般不得超過2年。

HDPE雙壁波紋管可用各種交通工具運輸。

運輸、裝卸過程中，不允許拋摔、撞擊、重壓、長時間曝曬或靠近熱源。不允許與有毒有害物質混運。成盤狀的多孔管不可平放運輸。

HDPE雙壁波紋管連接的技術在不斷的使用中逐漸成熟，它的熱熔連接包括以下三種方法：

1.電熔銜接

電熔銜接一般用在受安裝部位約束、無法施行熱熔銜接的處所。相同的熱塑性管道銜接時，插人特制的電熔管件，由電熔銜接機具向電熔管件通電，依托電熔管件內部預先埋設的電阻絲發生所需求的熱量進行熔接，冷卻后管道與電熔管件連成為一個全體。電熔銜接的特點是銜接便利、疾速、接頭質量好、外界要素攪擾小[1]  。

2.承插式熱熔銜接

為進步承插銜接的運用壓力，也可采用在承插部位加套管，承插式熱熔銜接是將管材插人端和承插端別離加熱變軟后，敏捷刺進，冷卻后即可達到對比結實的聯系。

3.直接熱熔銜接：將管材管件銜接部位加熱，直接對其進行熱熔銜接。

1. HDPE雙壁波紋管安裝必須由具有專業資格的人員.
2. 在處理材料,嚴禁投擲,跌落,滾動和拖動以免損壞管道. 在連接管道,檢查兩端. 如果有任何損壞,請切斷受損的部分.
3. 管道及管件的熱熔連接連接. 焊接溫度應設置在260±10. 如果有任何變色分解,燃燒,煙霧或其他不良影響,請更換焊機[2]  .
4. 雖然螺紋管件連接到其他部位,一定不要擰得過緊,以免損壞螺紋管件.
5. 請嚴格按照HDPE雙壁波紋管的安排和業務標準,以確保質量.
6. 安裝完成后,必須進行水壓試驗,以確定沒有泄漏,然后可以關閉或填充管通道. 試驗壓力應為設計壓力的1.5倍. 推薦的試驗壓力在10kg/cm2（兆帕）-15 kg/cm2的（壓力1.5MPa）.
7. 雖然過渡連接帶熱水器,金屬管或軟管連接管道是可取的,其長度應不小于300mm.
8. 戶外管道應被視為具有隔熱,防曬和防凍措施.
9. 在冬季,當溫度接近5,管道及管件的意外損壞,能夠防止在搬運和施工期間. 壓力測試完成后,排出的水. 對于長期在冬季停工期間,管道內的水排放在沒有可靠的保溫措施,以防止管道裂縫.
10. 的同時進行防水工程,不涂抹涂料,瀝青和其他污染的材料的表面上的管道,這樣才能避免氣味水.

1、HDPE雙壁波紋管管道敷設后,因意外因素造成管壁出現局部損壞,當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規定時,可采取粘貼修補措施.
2、HDPE雙壁波紋管管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質的圓形板.
3、管壁局部損壞孔洞為20～100mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加l00mm與管材同樣材質的圓形板.
4、管壁局部出現裂縫,當裂縫長度不大于管周長的1/12時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質的板,板兩端宜切割成圓弧形.
5、修補前應先將管道內水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈.對異形壁管,必須將貼補范圍內的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平.
6、粘接前應先用環已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼.外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應部位切割的弧形板.外貼板材的內側同樣必須先清洗干凈,采用環已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑.
7、對不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化24小時后即可還土；對大于20mm的孔洞和裂縫,在粘貼完成后,可用鉛絲包扎固定.
8、在管道修補完成后,必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實.
9、對損壞管道采取修補措施,施工單位應事前取得管理單位和現場監理人員的同意；對出現在管底部的損壞,還應取得設計單位的同意后方可實施.
10、如采用焊條焊補或化學止水劑等堵漏修補措施,必須取得管理單位同意后方可實施.
11、當管道損壞部位的大小超過上列條文的規定時,應將損壞的管段更換.當更換的PE雙壁波紋管材與已鋪管道之間無專用連接管件時,可砌筑檢查井或連接井連接.

[3] 

承插式連接如下（DN≤500）：
HDPE雙壁波紋管管道接頭應采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口，橡膠圈接口應遵守下列規定：
1、接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度[4]  。
2、接口時，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊。
3、接口方法應按下述程序進行：DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝HDPE雙壁波紋管管道的承口至預定位置；DN400以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節拉動就位。接口合攏時，管節兩側的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。