圣大高密度聚乙烯HDPE給水管

產(chǎn)品以質(zhì)量為先導(dǎo)。優(yōu)質(zhì)的原材料及生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的保障，本公司采用的原材料均采用正宗全進(jìn)口的北歐化工地源熱泵管專用PE原料。從根本上保證管材質(zhì)量

圣大杜絕用劣質(zhì)原料、廢料、回收料等來(lái)做PE管道。

圣大高密度聚乙烯HDPE均采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備---德國(guó)巴頓菲爾辛辛那提高速生產(chǎn)線，其獨(dú)特的模頭設(shè)計(jì)，先進(jìn)的擠出系統(tǒng)，保證了原料充分塑化；產(chǎn)品穩(wěn)定性更高；安定性更強(qiáng)。

管道連接

管材、管件以及管道附近的連接應(yīng)采用熱熔連接（熱熔對(duì)比、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接）或電熔連接、鋼塑過(guò)渡連接。公稱外徑大于或等于63mm的管道不得采用手工熱熔承插連接，聚乙烯管材、管件不得采用螺紋連接和粘接。

主要連接方式

熱熔連接

施工要點(diǎn)：

材料準(zhǔn)備→將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。

夾緊→根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。

切削→切削所焊管材、管件端面無(wú)雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。

對(duì)中→兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%。否則，將影響對(duì)接質(zhì)量。

加熱→對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。

切換→將加熱板拿開(kāi)，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。

熔融對(duì)接→是焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。

冷卻→保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬，感覺(jué)不到熱為準(zhǔn)。

對(duì)接完成→冷卻好后松開(kāi)卡瓦，移開(kāi)對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。

鋼塑法蘭連接

HDPE管道和鋼管及閥門(mén)連接時(shí)宜采用鋼塑法蘭連接，HDPE管端與相應(yīng)塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接的規(guī)定，然后采用法蘭片即可完成HDPE管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于HDPE管與HDPE管之間的相互連接。一般而言，HDPE支撐環(huán)與HDPE支撐環(huán)之間不需要密封圈，但在大尺寸、高壓力工作條件下仍需要添加密封圈。當(dāng)HDPE支撐環(huán)與其它材質(zhì)（鋼管、鍍鋅鐵管等）的管道進(jìn)行法蘭連接時(shí)，必須使用密封圈。

電熔連接

1.電熔焊機(jī)的類型應(yīng)符合電熔管件的要求。

2.電熔連接前，應(yīng)對(duì)管件進(jìn)行外觀檢查，管件內(nèi)不應(yīng)有斷絲或燒絲不均現(xiàn)象。

3.電熔連接應(yīng)符合以下規(guī)定：

1）電熔連接管材的連接端應(yīng)切割平整，連接端面與管材軸線垂直，管材和管件連接面上的污物應(yīng)予以清理。

2）管材的連接端應(yīng)按照插入長(zhǎng)度進(jìn)行標(biāo)記，對(duì)管材連接處整個(gè)外圓周進(jìn)行刮皮，刮削長(zhǎng)度不應(yīng)小于標(biāo)記尺寸，刮削完成后應(yīng)進(jìn)行二次標(biāo)注。

3）管材插入管件后應(yīng)按照標(biāo)記進(jìn)行檢查，確認(rèn)插入到位，并使用專用夾具夾持定位。

4）電熔連接的焊接參數(shù)應(yīng)符合管材，管件生產(chǎn)廠家的要求。

5）達(dá)到規(guī)定的自然冷卻時(shí)間前，不應(yīng)移走夾具，不應(yīng)對(duì)接頭處施壓任何外力。

6）電熔連接的焊接接頭連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并符合以下要求，否則，應(yīng)進(jìn)行返工，直到檢驗(yàn)合格為止。

A、不應(yīng)有熔融材料從管件內(nèi)流出;

B、焊接完成后，觀察孔達(dá)到生產(chǎn)廠家提出的要求;

C、電熔管件中的電阻絲不應(yīng)裸露。