HDPE產品性能

隨著國際上近年來對聚乙烯管材專用料及生產技術的不斷研究和改進，聚乙烯管道比其它管道具有以下優勢：

1）黑色PE管道耐紫外線，耐老化，可露天長期存放及使用，使用壽命長達50年以上；

2）內壁光滑，且不隨使用時間變化，摩擦阻力小，節省能源，壓力損失比鋼管約小30%，可選用比鋼管小的口徑，且衛生性能好，原料只含碳和氫，無添加劑，沒有污染飲用水的可能性，ISO標準定級聚乙烯材料為O級（最低級）不生霉材料，與其他一些常用塑料材料相比，聚乙烯的耐霉菌性能要高得多，耐腐蝕，長期使用亦不積垢；

3）聚乙烯管道可焊接，接頭與管道成為一體，無接頭滲漏的可能，利于節水，減少運行費用及檢查維護費用，管道可以制造成任意長度，可柔性布置，節省管件；

4）PE管道安裝可地面焊接后再敷設，不需工作坑，大幅度減少開挖溝槽土石方費用及安裝人工費。

5）脆性溫度低（-70℃），PE具有強耐高寒能力，冬季仍可以施工，抗沖擊能力強，壓力波速小，所以產生的水錘壓力低；

6）PE管道柔韌性好，斷裂伸長率大于600%，可隨地勢敷設，抗不均勻沉降能力強，材質延伸率大，能吸收介質沖擊、適應地基下沉、地震、冰凍和路面重車行駛（據報道，1995年日本神戶地震中，聚乙烯供氣管和供水管是唯一沒有被破壞的管道）；

7）由于重量輕，密度僅為鋼管的八分之一，柔性好，根據國外經驗，直徑達600mm的HDPE管都可以做成長盤管，可大大減少連接的工作量，成本低，投資省，與金屬管相比可減少工程投資，可盤劵的小口徑管材，更可進一步降低工程造價。

管道連接

管材、管件以及管道附近的連接應采用熱熔連接（熱熔對比、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接）或電熔連接、鋼塑過渡連接。公稱外徑大于或等于63mm的管道不得采用手工熱熔承插連接，聚乙烯管材、管件不得采用螺紋連接和粘接。

主要連接方式

熱熔連接

施工要點：

材料準備→將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。

夾緊→根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。

切削→切削所焊管材、管件端面無雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。

對中→兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。

加熱→對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

切換→將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。

熔融對接→是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。

冷卻→保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。

對接完成→冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。

鋼塑法蘭連接

HDPE管道和鋼管及閥門連接時宜采用鋼塑法蘭連接，HDPE管端與相應塑料支撐環之間可采用熱熔對接方式進行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應符合相應鋼管焊接的規定，然后采用法蘭片即可完成HDPE管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于HDPE管與HDPE管之間的相互連接。一般而言，HDPE支撐環與HDPE支撐環之間不需要密封圈，但在大尺寸、高壓力工作條件下仍需要添加密封圈。當HDPE支撐環與其它材質（鋼管、鍍鋅鐵管等）的管道進行法蘭連接時，必須使用密封圈。

        

規格參數：

施工案例：