小口徑PE管與大口徑PE管的連接方法

PE管，也稱HDPE管，中文全稱為：高密度聚乙烯管材。根據原料的不同，可分為三種類型：低密度PE管、中密度PE管、高密度PE管和超高分子量PE管等。由于密度和口徑的不同，連接方法也是有所不同的。

1、小口徑PE管（DE110以下）或薄壁的PE管用承插方式，和熱熔PPR管方法是一樣的，只是加熱溫度不同。低密度PE管（LDPE）160度，中密度190度，高密度（HDPE）和超高分子量的用210-235度。

2、大口徑管需要用專用的熱熔機，基本分DE110、160、200、250、315、400、450、500、630、800、1000、1400等幾種型號，采用對接（就是管材和管材直接熔化后連接上）

3、還可以用電熔件連接，但是電熔連接成本比較高，一般用于PE燃氣管連接。在實際工作中一定要注意管材連接開口的平整，干凈，這樣才能保證PE管連接的質量，確保工程的安全。

4、還有一種連接方式就是法蘭連接，法蘭連接主要用于與鋼制法蘭、閥門等連接，也用于疏浚管道、排泥管道等領域，自來水管道等領域基本不太常用。

大口徑PE管道熱熔對接操作

熱熔對接：

用專用加熱工具加熱連接部位，使其熔融后，施壓連接成一體的連接方式。直徑小于63mm的管材，不推薦使用。

熱熔焊機溫度控制要精確，焊接加熱時間、溫度、壓力以及保壓、冷卻時間要符合規定，保壓、冷卻期間不得在連接件上施加外力。

步驟如下： 

1、清理油路接頭，正確連接焊機各部件，測量電源、電壓，確認電壓符合焊機要求；檢查清潔加熱板；按照焊接工藝正確設置參數。

2、將管材置于焊接支架中墊平，調整同心度，校正管材不圓度，并且畫出足夠的焊接距離。

3、切削端面，將銑刀放于兩端面之間，啟動銑刀，通過液壓驅動移動架，至出現連續切削片時打開端面，端面要求整潔平行，對接端面間隙小于0.3mm，錯邊量小于焊接壁厚的10%。

4、將加熱板放入焊接端面之間，在規定焊接壓力下，當加熱板兩側焊接處園卷邊凸起高度達到規定值時，卸壓，開始吸熱計時。

5、達到規定時間迅速抽出加熱板，立即貼合焊接端面，達到焊接壓力到冷卻時間后，卸壓卸下夾具取出管道即可。

 

小口徑PE管材熱熔承插連接操作

熱熔承插（直徑小于63mm的給水管材，推薦使用）

1、使用專用的管剪垂直切割管材，切口應平整 無毛刺飛邊。

2、清潔管材和管件的焊接部分。

3、熱熔準備：在承插焊機上裝備好相應規格的加熱模頭 焊機溫度設定260℃接通電源，在管材的熱熔端按要求的熱熔長度做標記。

4、當熱熔焊機工作溫度指示燈亮后，將管材 管件同時插入加熱模頭內，管件推進至模頭端部，管材推進至標記線。

5、從管材管件接觸模頭開始計時，達到規定的加熱時間后，將管材拔出，管材無旋轉的迅速垂直插入管件中，推進至標記線并保持3秒以上，將剛熔接好

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